Inspecteur au contrôle de la qualité / Quality Inspector

A. Description générale du rôle

Le rôle principal de l'inspecteur du contrôle de la qualité est d'inspecter dimensionnellement et visuellement les pièces, les produits et les matériaux à l'aide des outils de mesure appropriés et des techniques d'échantillonnage statistique pour vérifier la conformité aux spécifications des dessins techniques, appliquer toutes les normes nécessaires liées à ce travail et obtenir toutes les autres informations techniques. feuilles, documents correctement enregistrés.

B. principales responsabilités

• Effectuer des inspections, vérifications, tests et échantillonnages de pièces, de matériaux et de sous-ensembles.
• Approuver les matériaux entrants en confirmant les spécifications ; en effectuant des tests visuels et de mesure ; et en rejetant et retournant les matériaux inacceptables.
• Évaluer les problèmes et faire des recommandations initiales pour des actions correctives possibles auprès du superviseur.
• Maintenir en état de fonctionnement l'équipement de mesure en suivant les instructions d'utilisation.
• Aider le personnel de production à se former, à entretenir et à utiliser les instruments de mesure.
• Conduire la propreté de son espace de travail personnel et de l'espace partagé.
• Observer et respecter toutes les exigences en matière de sécurité, d'environnement, de réglementation et de statut associées à cette description de poste.
• Effectuer une inspection de premier article pour commencer chaque ligne de commande de production de la ligne d'assemblage assignée à l'inspecteur QC.
• Inspecter les montages en cours et s'assurer qu'ils correspondent aux spécifications indiquées sur la commande.
• Analyser les problèmes détectés sur les lignes de production avec des matières premières non conformes et fournir une description du problème et des actions de confinement aux lignes de production.

•Isoler et identifier les montages ou les matières premières non conformes détectés sur les lignes de production.

• S'assurer que la matière première retournée de la production au magasin est conforme à ses spécifications.
• Recevoir une formation sur la fabrication et la qualité des nouveaux produits de l'équipe d'introduction de nouveaux produits et transférer, par le biais de la formation, ces connaissances et documents aux autres cellules de fabrication assignées.
• Identifier les opportunités d'élimination des déchets selon les principes des 7 gaspillages du Lean et suggérer des améliorations par le biais des systèmes de suggestions d'Axis ou du processus de demande de modification de l'ingénierie.
• Analyser les plaintes des clients causées dans leurs cellules de câblage assignées, enquêter sur les causes profondes et proposer des actions correctives pour éviter la récurrence des problèmes.
• Partager avec la direction de la cellule de production - LH, UOs, assembleurs QC - les plaintes des clients reçues ou les alertes qualité sont enregistrées sur la feuille de formation comme preuve de la discussion.

•Participer/Conduire des audits 5 S - des promenades Gemba pour les zones qui lui sont assignées dans le calendrier d'audit.

• Participer à la disposition des matériaux rejetés - Mise au rebut/Retouche/Utilisation telle quelle - enregistrer les journaux de rebut les données et les utiliser pour des projets d'amélioration continue.
• Examiner les SO pour son unité commerciale à l'avance pour identifier les SO qui nécessitent la construction d'un échantillon avant la production (SP-L2, L3, L4 ou grande quantité de montages…) et construire l'échantillon pour s'assurer qu'il n'y aura pas d'arrêts de ligne.
• Enregistrer les matériaux rejetés dans la base de données qualité, enquêter sur les causes profondes et analyser les données pour proposer des projets d'amélioration continue.
• Exécuter la validation quotidienne des systèmes de mesure de précision qui lui sont assignés.
• Vérifier les SO Après-vente assignés à son groupe et s'assurer que les exigences sont satisfaites.
• Autres tâches selon les besoins et/ou assignées.
• C. Éducation
• Diplôme de 12e année ou équivalent, Ingénierie, Qualité, Sciences
• D. Expérience
• Au moins un (1) an d'expérience en inspection AQ/CQ dans un environnement de fabrication
• E. Logiciel
• Office surtout Excel (niveau intermédiaire ou supérieur)
• F. Compétences

Pensé pour la mécanique, bonnes compétences en communication, Capacité à travailler en équipe, Multitâche, Capacité à lire et à interpréter tous types de dessins mécaniques, diagrammes, fiches techniques, normes techniques, Compréhension complète des instruments de mesure, comment les interpréter et les entretenir, Prouvé compétences en résolution de problèmes, excellentes capacités organisationnelles.

G. Conditions générales de travail

Environnement de bureau ouvert

Environnement de production d'usine de bruit A. General Description of the Role

The primary role of the Quality Control Inspector is to dimensionally and visually inspect parts, products and materials using the proper measurement tools and statistical sampling techniques to verify conformance to engineering drawing specifications, apply all necessary standards related to this job, and get all other technical sheets, documents properly saved.

B. Key Responsibilities

• Perform inspections, checks, tests, and sampling procedures for parts, materials, and subassemblies.

·Approves incoming materials by confirming specifications; conducting visual and measurement tests; and rejecting and returning unacceptable materials.

• Evaluate problems and make initial recommendations for possible corrective action to supervise.
• Keeps measurement equipment operating by following operating instructions.
• Assist Production personnel with training, care and use of measuring instruments.
• Conducts housekeeping for personal work area and shared facility space.
• Observes and complies with all safety, environmental, regulatory, and statutory requirements associated with this job description.
• Performs First Article Inspection to start each production order line of the assembly line assigned to the QC inspector.
• Inspect fixtures in process and ensure these match matching specifications on the order.
• Analyze problems detected at production lines with no conforming raw materials, and provide Problem Description and containment actions to production lines.
• Isolate and identify non-conformant fixtures or raw materials detected in production lines.
• Assures us that raw material returned from production to Stores is conforming to its specifications.
• Receive training on the manufacturing and quality of the new products from the New Product Introduction team and transfer, through training, that knowledge and documentation to the other assigned manufacturing cells.
• Identify opportunities for waste elimination as per Lean 7 Wastes Principles and suggest improvement through Axis suggestion systems or the Engineering Change Request process.
• Analyze customer complaints caused at their assigned wiring cells, investigate root causes, and propose corrective actions to avoid reoccurrence of the issues.
• Share with the production cell leadership – LH, UOs, QC assemblers – customer complaints received, or Quality Alerts are registered on the training sheet as evidence of the discussion.
• Participates/Conducts 5 S Audits- Gemba walks for the areas assigned to him in the Auditing Schedule
• Participates in the rejected material disposition – Scrap/Rework/Use as is- log the scrap logs the data and use it for Continuous improvement projects.
• Review SOs for his business unit in advance to identify SOs that required to have a sample built before production (SP-L2, L3, L4 or large qty of fixtures…) and build the sample to ensure there will be no line-stopping issues.
• Logs Rejection material in Quality Data Base, investigates root causes and analyzes data to propose continuous improvement projects.
• Executes the daily validation of the precision measurement systems assigned to him.
• Verifies After Sales SO assigned to his group and ensures that requirements are met.
• Other duties as required and/or assigned.
• C. Education
• Grade 12 diploma or equivalent, Engineering, Quality, Sciences
• D. Experience
• Minimum one (1) year of QA/QC inspection experience in a manufacturing environment
• E. Software
• Office especially Excel (intermediate level or better)
• F. Skills

Mechanically inclined, good communication skills, Ability to work in a team setting, Multitasking, Ability to read and interpret all types of mechanical drawings, diagrams, spec sheets, technical standards, Complete understanding of measuring instruments, how to interpret and maintain them, Proven problem-solving skills, Excellent organizational capabilities.

G. General Work Conditions

Open office environment

Noise factory production environment

Job Types: Full-time, Permanent

Pay: $20.00 per hour

Benefits

• Casual dress
• Company events
• Dental care
• Disability insurance
• Extended health care
• Life insurance
• On-site parking
• Paid time off
• Wellness program
• Ability to commute/relocate:
• Lasalle, QC H8N 2X8: reliably commute or plan to relocate before starting work (required)

Education

• DCS / DEC (preferred)

Experience

• QA/QC: 1 year (required)
• Manufacturing: 1 year (required)
• Work Location: In person